設(shè)備簡介
塑料周轉(zhuǎn)筐（又叫塑料箱、膠籃、膠筐、物料筐、料箱、料盤等）已廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)，其中以食品行業(yè)與機(jī)械零配件行業(yè)為主。其清洗往往需要投入大量人工，提高了生產(chǎn)成本。我公司吸收國內(nèi)外設(shè)備優(yōu)點，融入多項新技術(shù)、新工藝研發(fā)生產(chǎn)的周轉(zhuǎn)箱清洗機(jī)，是能將筐子進(jìn)行清洗、消毒殺菌、烘干等工序一次完成的新穎設(shè)備，經(jīng)廣大用戶實際使用證明，該設(shè)備對各類箱子清洗效果明顯、大大提高清洗效率、降低清洗成本，受到廣大用戶的一致好評。
1. 清洗機(jī)以高壓噴淋沖洗為主要清洗方式，以約60℃熱堿水為主要洗滌劑，以約60℃高壓熱水為主要清洗力進(jìn)行清洗，在熱堿水噴淋后加設(shè)毛刷對筐子左右及底部進(jìn)行刷洗，提高清洗潔凈度；
2. 設(shè)備有熱堿水噴淋段、毛刷刷洗段、熱水噴淋段、清水噴淋段、消毒水噴淋段、烘干段等幾部分組成，其中毛刷刷洗段、消毒水噴淋段及烘干段可根據(jù)客戶要求定配。
3. 消毒水箱內(nèi)消毒液由人工調(diào)好濃度后滴加，堿水箱及熱水箱內(nèi)分別設(shè)有蒸汽加熱管或電加熱管；兩水箱內(nèi)水溫自動控制，常溫至80℃任意設(shè)定。
4. 各個循環(huán)水箱均采用臥式不銹鋼離心水泵循環(huán)噴淋，從上、下、左、右四個方向同時對筐子進(jìn)行噴淋沖洗；每個水箱均設(shè)有二道過濾裝置，便于隨時清理贓物；各個水箱設(shè)單獨排污清理閥，排出后有截管同一排放。
工作原理
是針對各種型號周轉(zhuǎn)筐而設(shè)計的一款清洗，去油，消毒與一體的清洗設(shè)備。設(shè)備操作簡單，性能穩(wěn)定，是食品加工企業(yè)不可缺少的理想清洗設(shè)備。洗筐機(jī)采用304不銹鋼制作而成，運行方式采用穿軸鏈條運行，能夠有效保障產(chǎn)品運行過程平穩(wěn)，清洗面均勻。整機(jī)清洗設(shè)計采用四面噴淋三段清洗。其一段為堿水清洗，水溫保持在80℃左右，能夠有效的去除油污雜質(zhì)，二段80℃清水進(jìn)行二次清洗，讓周轉(zhuǎn)筐干凈清潔。三段為自然消毒水，對周轉(zhuǎn)筐，周轉(zhuǎn)箱進(jìn)行殺菌，消毒。在保證周轉(zhuǎn)筐清洗干凈的同時，能夠有效的去除周轉(zhuǎn)筐的表面細(xì)菌，避免在使用過程中與產(chǎn)品接觸再次生菌，符合我國食品衛(wèi)生安全標(biāo)準(zhǔn)。本公司生產(chǎn)的周轉(zhuǎn)筐清洗機(jī)，可根據(jù)客戶的產(chǎn)品大小進(jìn)行設(shè)計，或增加吹干功能。
設(shè)備特點
1、本機(jī)輸送部分采用SUS304不銹鋼網(wǎng)帶，運行平穩(wěn)、使用壽命長等特點，符合食品衛(wèi)生要求。
2、傳動部分采用調(diào)速減速電機(jī)，使物料清洗時間可調(diào)。
3、分四段清洗，水均可以循環(huán)使用，節(jié)約能源水源。每段上都配有多層過濾裝置，防止噴嘴堵塞。帶自動控水裝置，以防水泵因缺水導(dǎo)致?lián)p毀。
4、設(shè)備除電機(jī)、泵、膠皮以外都采用食品級SUS304不銹鋼制作。
5、設(shè)備概述：本機(jī)開啟后，由人工送料至噴淋清洗機(jī)鏈條軌道或由輸送連接自動進(jìn)料，行堿液噴淋，然后熱水噴淋，再進(jìn)行清水循環(huán)噴淋，消毒水噴淋。四組各自獨立，外置循環(huán)水箱，過濾網(wǎng)可方便抽取。周轉(zhuǎn)箱沖洗進(jìn)出口由人工操作。
6、電機(jī)功率：0.75KW，無級調(diào)速；熱堿水段、溫水段、清水段水泵功率分別：2.2kw、4kw、1.5kw。
7、設(shè)備配置：廂體板厚2.5mm，支架采用50*50*2mm方管，噴淋管Φ38mm
8、電器元件采用正泰或德力西電氣，控制箱不銹鋼制作。
性能特點
1.全不銹鋼制造，滿足我國對食品衛(wèi)生的規(guī)定；
2.電器防水設(shè)置，避免由于環(huán)境潮濕而導(dǎo)致電器燒壞；
3.電器帶有過載保護(hù)，漏電保護(hù)，保證操作人員的人身安全；
4.采用變頻器變頻調(diào)速，準(zhǔn)確度高；
5.為使洗滌段水溫達(dá)到清洗要求，使周轉(zhuǎn)箱清洗干凈，裝置有溫度傳感器；
6.整機(jī)內(nèi)部為噴淋式設(shè)計，使清洗過程均勻，出品率高；
7.配有自動進(jìn)出功能，自動溢水裝置。
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